根據(jù)《中國制造2025》、中國鍛造“十四五發(fā)展綱要”所提出的鍛造行業(yè)沿著數(shù)字化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化方向，配合國家裝備制造業(yè)升級的要求，伺服電動螺旋壓力機在鍛造行業(yè)得到了很好的發(fā)展機遇。在國內(nèi)智能化的推進中發(fā)揮了重要作用。

       伺服電動螺旋壓力機是一種節(jié)能型精密鍛造壓力機設(shè)備。無機械傳動，伺服電機直驅(qū)，傳動效率高，故障率低，電機轉(zhuǎn)速快，轉(zhuǎn)距大，數(shù)字化控制能量釋放，能滿 足鍛件打擊的各種工藝要求。采用觸摸屏實現(xiàn)操作人員與機器的信息交換，方便用戶進行打擊能量等參數(shù)的設(shè)定與機器的故障顯示。具有抗偏載能力強，模具應(yīng)力小、 壽命長、鍛件成型精密度高等特點，在節(jié)能、打擊力的準確控制等方面優(yōu)于其他壓力機。無固定下死點，不會發(fā)生死機，可以自動完成循環(huán)打擊。電動螺旋壓力機機身剛性好，滑塊導(dǎo)向精度高，抗偏載能力強，可用于多工位模鍛，是一種新型節(jié)能環(huán)保壓力機。

應(yīng)用領(lǐng)域：

可用于模鍛、精壓、 校正、彎曲、壓印等工序。是火車、汽車、拖拉機、航空、五金工具、醫(yī)療器械、餐具等行業(yè)理想的鍛造壓力機。

與傳統(tǒng)摩擦壓力機相比較，伺服電動螺旋壓力機有以下優(yōu)點:

1.能量精準控制，響應(yīng)速度快

伺服電機每轉(zhuǎn)一圈計算16384個脈沖信號，確保每個行程反復(fù)實施無出入的精確精密加壓，保證制品的一致性?？沙浞譂M足企業(yè)精密鍛造以及高附加值鍛件產(chǎn)品的研發(fā)。

2.能量工藝隨心可控，應(yīng)用范圍廣

伺服數(shù)控壓力機可通過設(shè)定加壓能量，使滑塊先加速下滑，之后減速以設(shè)定的能量對材料加壓。大噸位壓力機亦可以鍛造小型部件，單位行程的加工時間基本無變化。壓力機可以大小兼用，有事半功倍的效果。

3.成型速度快，延長模具壽命

伺服螺旋壓力機在接近下死點時的滑動速度極快，模具擠壓材料的時間非常鍛，與模具接觸時間越短，模具溫度變化不大，則模具壽命越長。

4.一鍵式按鈕操作，大大節(jié)省人工

  伺服螺旋壓力機觸摸屏可根據(jù)不同制品的成型工藝需求，數(shù)字化設(shè)置打擊次數(shù)，打擊力度，打擊速度等，不需要成熟的壓力機操作手，按一下按鈕即可自動完成打擊工藝，大大節(jié)省人工。

5.節(jié)能、減振、降噪、環(huán)保

伺服螺旋壓力機只在機器開動時轉(zhuǎn)動，節(jié)能效果55%以上。由于不需要離合器、飛輪等部件，有效的降低了噪音，振動，是一種真正環(huán)保的電動螺旋壓力機。響應(yīng)了國家數(shù)控化、綠色化、智能化的發(fā)展需求。

6.輕松對接自動化

自動化程度高，可以實現(xiàn)無人化生產(chǎn)，組入自動化生產(chǎn)線，實現(xiàn)程序化操作，完全無需人工的熟練程度。

       雖然伺服電動螺旋壓力機比摩擦壓力機的一次性設(shè)備投資要大，但綜合考慮人工成本、能耗、維護和產(chǎn)品質(zhì)量等因素，從長期發(fā)展和以及國際鍛造發(fā)展趨勢來看，伺服化、綠色化、智能化是方向，伺服電動螺旋壓力機取代摩擦壓力機是必然趨勢。